在CFB 鍋爐的燃燒工況下， 固體顆粒對受熱面的磨損， 一直是制約 CFB 鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵問題。CFB 鍋爐內(nèi)存在不同方向、不同速度、不同角度、不同濃度的氣流、射流和氣泡，它們以各種形式作用于內(nèi)表面， 加之腐蝕性氣體和其它介質(zhì)的存在， 形成了復(fù)雜的磨損過程。對鍋爐進(jìn)行維護(hù)的主要方法就是在某些區(qū)域敷設(shè)耐磨耐火材料， 用以保護(hù)受熱面。在還原性條件下， 耐磨耐火材料比鋼耐磨， 耐磨材料就是防止磨損、成本低廉的阻隔層， 用以保護(hù)鍋爐的安全可靠運(yùn)行。

CFB 鍋爐在高溫下運(yùn)行， 爐內(nèi)溫度變化較為頻繁， 造成循環(huán)熱沖擊。同時(shí)， 爐內(nèi)存在大量高速運(yùn)動(dòng)的高溫固體粒子， 不斷沖刷受熱面， 因此需要鋪設(shè)耐磨耐火材料來保護(hù)， 本文僅介紹向火側(cè)( 煙氣側(cè)) 的耐磨耐火材料。

一、耐磨材料介紹

（一）耐磨耐火材料的種類

循環(huán)流化床鍋爐耐磨耐火材料簡介

耐磨耐火材料按其供貨狀態(tài)可分為定形材料和不定形材料，按作用可分為三類: 耐磨耐火材料( 包括磚、澆注料、可塑料和灰漿) ; 耐火材料( 包括磚、澆注料和灰漿) ; 耐火保溫材料( 包括磚、澆注料和灰漿)。

1、定形材料

1) 耐磨耐火材料( 高密度耐火材料) : 硅鋁磚類( 黏土磚、高鋁磚) 、非氧化物磚類( 硅莫磚、碳化硅磚)。

2) 保溫材料: 耐火保溫磚、保溫磚、保溫塊、陶瓷纖維。

2、不定形材料

不定形材料有澆注料、抹壓料、可塑料、修補(bǔ)料、槍噴式料、投注式料、振動(dòng)料、灰泥涂抹料等。從形態(tài)上分為粉沫、泥、粘團(tuán)。

（二） 耐磨耐火材料的性能

耐磨耐火材料是在高溫下不易損壞和變形的特殊產(chǎn)品，為防止煙和飛灰磨損，在一些易磨損部件的內(nèi)部鋪設(shè)了耐磨材料，正確地選擇和安裝這些耐磨材料是至關(guān)重要的，它能夠保證系統(tǒng)長期的性能，減少耐磨材料的脫落和維修的次數(shù)。

耐磨耐火材料在化學(xué)成分上主要由鋁、硅化合物組成，總含量占80% ～ 95% 。

在CFB 鍋爐中， 為了承受環(huán)境所帶來的影響，耐磨耐火材料必須具備一定的耐火度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗熱震性及足夠小的線變化率。

二、CFB 鍋爐耐磨材料的設(shè)計(jì)

（一）耐磨材料破壞的原因

在CFB 鍋爐內(nèi)，一方面，大量高速運(yùn)動(dòng)的高溫固體粒子不斷沖刷耐磨材料而使其破壞， 另一方面， 因爐內(nèi)溫度波動(dòng)、熱沖擊及機(jī)械應(yīng)力等造成耐磨材料產(chǎn)生裂紋和剝落，同時(shí)，堿金屬等的滲透也易造成耐磨材料的失效和破壞。

（二）耐磨材料的設(shè)計(jì)

在CFB 鍋爐中，易磨損區(qū)主要包括水冷壁及爐膛內(nèi)布置的受熱面、分離回料系統(tǒng)、尾部煙道入口及排渣系統(tǒng)。使用耐磨材料的主要區(qū)域包括爐膛密相區(qū)、爐內(nèi)屏式受熱面下部區(qū)域、爐膛出口、分離器、料腿、回料閥、分離器出口煙道及尾部對流煙道。

考慮到以上磨損的特點(diǎn)、耐磨材料的物理性能及施工特點(diǎn)，一般采用單層或多層耐磨耐火材料的敷設(shè)。單層敷設(shè)的部位包括水冷壁、屏式受熱面、水冷隔墻、雙面水冷壁、汽冷分離器等薄襯里處，用φ6或 φ10 的圓柱銷釘( 或 Y 型 V 型銷釘) 將耐磨耐火澆注料支撐在管壁煙氣側(cè)。薄襯里更能經(jīng)得起鍋爐起停時(shí)的快速熱沖擊，同時(shí)， 為增強(qiáng)其剛性及沖擊能力，需在澆注料中增加不銹鋼纖維。厚襯里分為兩層或三層，煙氣側(cè)為耐磨耐高溫的耐磨耐火磚砌筑或耐磨可塑料澆注而成， 內(nèi)襯的保溫材料目的是減少熱損失，降低殼體溫度。

三、耐磨耐火材料的施工和維護(hù)

（一）膨脹縫的設(shè)置

定型耐磨材料在施工過程時(shí)通過托板分層卸載并將荷載傳遞到外殼鋼板上，由于線脹系數(shù)的不同，膨脹縫的設(shè)置十分關(guān)鍵。施工縫也是膨脹縫，對于澆注料面積過大的區(qū)域，應(yīng)交替施工，塊與塊之間留好施工縫，施工縫應(yīng)錯(cuò)開布置。

（二）金屬錨固件的處理

因金屬材料與耐磨材料受熱后線脹系數(shù)的差異，在耐磨耐火材料施工前，必需在金屬材料( 包括銷釘， 托板及管子) 表面涂瀝青， 涂刷瀝清是在澆注料與受熱面之間留有一定的間隙， 運(yùn)行時(shí)受熱面熱膨脹差不會(huì)對耐磨材料造成破壞。

（三）振搗

澆注料施工必不可少的程序“振搗”， 如果振搗不足或不到位， 則耐磨澆注料密度不能達(dá)到要求或不均勻， 都可造成澆注料強(qiáng)度不足， 難以起到防磨作用， 難于施工的位置模板應(yīng)盡量小些。

（四）耐磨耐火材料的熱養(yǎng)護(hù)

由于無基礦物質(zhì)原料含有一定的水份，在配制成澆注料過程中又加進(jìn)了一定量的水做溶劑，這些水份需要通過自然干燥及熱養(yǎng)護(hù)將水份排出，因耐磨耐火澆注料的致密度較高，其結(jié)晶水又在其分子結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所以熱養(yǎng)護(hù)烘爐是需要足夠時(shí)間的過程。雖然熱養(yǎng)護(hù)采用可控溫?zé)釤煔怵B(yǎng)護(hù)，但養(yǎng)護(hù)時(shí)鍋爐受熱面還是要加水來保護(hù)其安全。通常熱養(yǎng)護(hù)的升溫曲線由材料供應(yīng)商提供，或由供應(yīng)商認(rèn)可的升溫曲線來進(jìn)行。熱養(yǎng)護(hù)后，所有在密封盒上開的澆注孔需要封閉并且焊好，所有為熱養(yǎng)護(hù)開的蒸汽通道均應(yīng)封焊。

四、結(jié)束語

為滿足機(jī)組安全運(yùn)行，CFB 鍋爐耐磨耐火材料應(yīng)具備以下性能: 較高的常溫與熱態(tài)強(qiáng)度; 較低的磨損量; 優(yōu)良的抗侵蝕性; 良好的高溫體積穩(wěn)定性。關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料目前大都是執(zhí)行YB/T 4109-2002的標(biāo)準(zhǔn)。對應(yīng)的鋁含量分別為60、65和70.但在實(shí)際應(yīng)用過程中，可能會(huì)需要根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況、不同的部位來對各項(xiàng)理化指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

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